绍兴柯桥印染走出绿色发展新路径

　　“8#水喷淋+冷凝器+高压静电设备异常，持续时间6分钟。”日前，绍兴市柯桥区一家印染企业负责人收到了一条短信——来自绍兴市生态环境局柯桥分局的废气治理设备异常预警信息。企业迅速开展自查，24分钟后，设备运行恢复正常。

　　2025年5月，柯桥区印染企业定型机（工况）实时监控平台投入使用。与此前已投用的在线监控系统相比，该平台监管更加全面、精准。29426个传感器“紧盯”从废气产生到治理的每一道工艺，覆盖110家印染企业的2756台定型机、1054台废气治理设施，不仅能判断处理设施是否开启，还能从侧面反映废气处理效果。

　　“坐在办公室就能监管，减少对企业不必要的干扰，让企业能安心生产，充分释放产能。”绍兴市生态环境局柯桥分局局长徐兴建告诉记者，平台有一套完善的闭环处理机制：设备一旦出现故障或罢工，系统会第一时间报警，超过5分钟，短信提醒；超过15分钟，电话语音提醒；超过60分钟，下发协同治理工单。

　　视野拉长到20年间，柯桥的生态环境执法方式发生了巨变。作为全国最具代表性的纺织产业集群基地，柯桥集聚了全国近四成的印染产能。212家印染企业分散在各个乡镇，印染废水、废气处理一度成为沉重负担。

　　发展经济不能以牺牲环境为代价，柯桥区坚定不移走产业转型之路。2010年起，该区启动印染产业集聚升级工程，将印染企业陆续整合集聚至柯桥经济技术开发区，实行集中供热、供气、排污。

　　“集聚为污染物排放在线监管创造了有利条件。”徐兴建说。2012年，环保部门启动建设刷卡排水系统，当企业排水额度超过80%后，自动监控平台就会发出提醒，倒逼企业减排。柯桥区也因此成为全省污染源自动监控系统及刷卡排水总量自动控制系统的双试点地区。

　　此后，柯桥的智慧执法手段不断升级：陆续建成刷卡排气、刷卡排泥系统；升级污染源在线监测系统、印染行业定型机和废气治理设施监控系统；进行污泥全生命周期管理、小微企业危废收集管理；建设“数智蓝网”场景应用……目前，非现场执法已覆盖柯桥印染企业水、气、危（固）废等各个排污环节。

　　与此同时，企业环保意识逐年提升。“绿色发展已经成为企业的共识，这些平台与其说是监管，不如说是帮助企业查漏补缺。”浙江某印染有限公司相关负责人说，公司早在2014年就安装了定型机废气排放在线自动监控系统，是柯桥区首家试点安装企业。

　　该印染公司不仅在污染物处理设备上舍得投入，还陆续引进了一系列节能减排设施设备，如定型机余热回收系统、废水中水回用系统、低浴比染缸、超高频变压器等，每年在设备更新上投资达上千万元。

　　花这么多钱是否划得来？“我们仔细算过账，一套余热回收系统花费三四十万元，但每年能节约能耗5%~10%，3年多就能回本盈利。”该负责人说，“节能减排是企业最值的投资。”

　　这些年，一大批企业在环保设备升级和改造上持续投入，推动柯桥印染产业向绿色高端转型。数据显示，相比集聚前，柯桥印染企业染色浴比从1:10降至1:5，废水排放量下降20%，主要污染物排放减少76%。2024年，柯桥印染行业单位能耗增加值为4494元/吨标煤，较2015年翻倍。柯桥区印染产业转型升级成功列入省级试点，成为浙江省传统产业转型升级的典范。

　　产业升级带来柯桥生态环境状况明显提升。2020年以来，柯桥区PM2.5年浓度均达到国家二级标准，蓝天碧水成为常态。日前，浙江省美丽办公布了2025年度全省生态环境公众满意度调查结果，柯桥区总得分为90.11，较上年提升0.89，实现“四连升”，满意度居全市第一。